Nivel de DEF por Debajo del Umbral de Advertencia

Síntomas Comunes

• La pantalla LCD del tablero de cabina muestra SPN 1761 FMI 1 con la luz de advertencia de DEF encendida en color ámbar
• El indicador de nivel de DEF en el tablero marca por debajo del límite de advertencia de nivel bajo
• La máquina puede mostrar un ícono de advertencia de derate antes de que comience cualquier reducción de potencia
• La potencia del motor comienza a reducirse progresivamente si no se agrega DEF dentro del período de cuenta regresiva
• CAT ET muestra un evento de diagnóstico activo SPN 1761 FMI 1 en el módulo de postratamiento
• El operador escucha una alarma audible repetitiva desde el panel de la cabina relacionada con la advertencia de fluido bajo
• Si el nivel de DEF continúa bajando, se activa una segunda etapa de derate más severa y la velocidad de traslado de la máquina se reduce notablemente

Causas Probables (Clasificadas por Probabilidad)

• El tanque de DEF simplemente se quedó bajo durante la operación normal y necesita llenarse Muy Probable
• La calidad del DEF está degradada o diluida, lo que hace que el sistema SCR consuma DEF más rápido de lo esperado Probable
• El sensor de nivel de DEF está atascado o da una lectura baja debido a contaminación en el flotador del sensor Posible
• La línea de suministro de DEF o la tapa del tanque se dejaron abiertas, lo que permite la evaporación o entrada de contaminantes Posible
• El inyector o la bomba de dosificación de DEF tiene una fuga interna que drena el tanque más rápido de lo normal Posible
• Falla en el arnés de cables o circuito abierto en el cable de señal del sensor de nivel de DEF hacia el AECU Menos Probable
• Falla de software del AECU que lee incorrectamente la señal del sensor de nivel de DEF Menos Probable

Procedimiento de Diagnóstico Paso a Paso

1. Paso 1: Verifica el tanque de DEF visualmente. Retira la tapa del tanque y observa el nivel de fluido. El DEF debe ser claro o con un leve tinte azulado. Si el tanque está bajo o vacío, llénalo solo con DEF con certificación ISO 22241. No uses agua del grifo ni mezclas de urea que no estén certificadas para sistemas SCR.

2. Paso 2: Después de llenarlo, deja la máquina en ralentí por 2 a 3 minutos y observa el indicador en el tablero. Si el indicador de nivel de DEF sube y la advertencia 1761-1 desaparece, la falla fue simplemente fluido bajo. No se requiere ninguna acción adicional a menos que la falla regrese rápidamente.

3. Paso 3: Inspecciona la tapa del tanque de DEF y el sello del cuello de llenado para detectar daños o suciedad. Una tapa faltante o con el sello agrietado permite la evaporación y contaminación. Reemplaza la tapa si el sello está comprometido.

4. Paso 4: Verifica la calidad del DEF. El DEF debe tener una concentración de urea del 32.5 por ciento. Si el fluido parece turbio, amarillo o tiene residuos visibles, drénalo y vuelve a llenarlo con DEF fresco de un recipiente sellado. El DEF contaminado provoca un consumo acelerado y ensuciamiento del sensor.

5. Paso 5: Inspecciona el conector del sensor de nivel de DEF en el tanque. Con la llave de la máquina en posición OFF, desconecta el conector y revisa si hay corrosión, pines retraídos o humedad. Limpia con limpiador de contactos eléctricos y vuelve a conectar. Pon la llave en ON y vuelve a verificar la lectura del tablero.

6. Paso 6: Usando un multímetro, mide el voltaje de señal del sensor de nivel de DEF en el conector. El voltaje de referencia es típicamente 5V DC suministrado por el AECU. El retorno de señal debe variar entre aproximadamente 0.5V (vacío) y 4.5V (lleno). Una lectura de 0V o 5V fijo indica un circuito abierto o en cortocircuito. Este paso requiere conocer el diagrama de pines del arnés, así que consulta el manual de servicio CAT o usa CAT ET para leer los datos en vivo del sensor.

7. Paso 7: Conecta CAT ET a través del puerto de servicio J1939 y navega al diagnóstico del módulo de postratamiento. Revisa el porcentaje de nivel de DEF en tiempo real, el voltaje del sensor y cualquier evento registrado. Si CAT ET muestra el valor del sensor de nivel de DEF fijo en cero con el tanque lleno, sospecha del sensor o su arnés. Marca para seguimiento del distribuidor si se necesita reemplazar el sensor.

8. Paso 8: Si la falla regresa dentro de un turno de trabajo normal después de llenar el tanque, revisa la bomba de dosificación de DEF y el inyector para detectar fugas externas en conexiones y líneas de retorno. Una fuga lenta drenará el tanque y es difícil de detectar sin una inspección con linterna debajo de la máquina. Cualquier fuga activa de DEF requiere reparación por parte del distribuidor antes de continuar la operación.

Preguntas Frecuentes